1、表面处理及质量要求

　　（1）对普通钢材以喷砂法进行除锈处理，除尽铁锈、氧化皮等杂物。表面处理质量控制应达到GB8923规定的“涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级”标准规定的Sa2.5级，表面粗糙度35-75um，喷砂后将砂尘除尽。

　　（2）喷砂后的钢材应在4小时之内完成第一道油漆的涂装。如果采用ET-98无机磷酸盐长效型富锌涂料作为底漆，一般除油、除锈即可，可不喷砂、抛丸，而用钢丝刷、磨光机或钢砂纸处理，可带微锈的情况下涂刷施工。

　　（3）如遇焊接部件，在烛焊接后的72小时之内不能进行涂装。（

　　4）对镀锌层必须采用轻扫级喷砂法去除灰层、油污等杂质，然后涂刷70-H环氧铁红防腐漆。

　　2、涂装环境条件：涂装环境对漆膜的质量有很大的影响，为保证涂装质量，对涂装环境提出如下要求：

　　（1）不能在烈日曝晒和有雨、雾、雪的天气情况下进行露天作业；相对湿度大于85%时不宜施工；底材料温度须高于露点以上3度方可进行施工。ET-98无机磷酸盐长效型富锌涂料无妨。

　　（2）夏季阳光直射、底材温度大于60度时不能施工。冬季气温不低于-5度时，70-H环氧铁红防腐涂料、H06-3环氧云铁防锈漆、ZHL51-2超厚浆型环氧沥青防锈漆不宜在室外施工。

　　（3）涂装过程及漆膜干燥时间过程中有粉尘飞扬时不能施工。ET-98无机磷酸盐长效型富锌涂料无妨，因3分钟可以达到表干。

　　一：钢结构连接螺栓必须定期检查。根据吊车规格型号、使用频率和风压变换频率，检查周期宜二至六个月.吊车梁之间连接、吊车梁与钢柱连接、吊车挡与吊车梁连接螺栓检查周期不宜超过一个月。

　　二：钢结构表面经常被阳光直接照射或接触水、酸、碱、盐等腐蚀性化学物质，应对这些部位油漆表面进行检查，发现油漆表面有老化、变质和剥落应及时补涂油漆，有防火涂料层应及时补涂防火涂料。

　　三：避免在使用期间人为地对纲结构构件的敲打捶击。如：安装设备时，钢构件与设备发生冲撞，安装工为图方便抱着侥幸心理擅自对钢结构钢构件的拆卸和锤敲。

　　四：钢结构所安装设备的震动性较大，距离钢柱较近，时间一长势必对整体结构造成损伤。

　　五：钢结构针对高强螺栓不正常松动、退扣问题的注意事项：为防止高强螺栓的受损，建议使用方采取科学化、理性化的进行保护，以延长其钢结构建筑的使用寿命。

　　六：避免钢结构安装设备与主钢架（钢梁钢柱）相连，设备长时间的作业产生的振动对钢结构钢架有较强的影响，造成连接处的高强螺栓松动退劲。钢结构建筑严禁在高强螺栓上悬挂或焊接物品和构件。扬州油漆有常温干燥，耐水、耐酸、耐碱耐汽油性良好的特点。