材料、机具准备

钢板  角钢  胀栓（或锚栓）  粘钢胶 角磨机 吹风机 电锤 流动电闸箱

工艺流程

→配胶粘结 →夹具固定→胀栓固定→封缝→固化

放线 →

混凝土表面打磨

钢板表面打磨、钻孔

操作工艺

1）混凝土粘结面用钢丝轮打磨机，去掉表面松散浮渣至骨料密实坚硬层，再用强力吹风机吹尽表面粉尘，待被粘结面完全清理干净后即可涂粘结剂，对于湿度较大的混凝土构件，尚须进行人工干燥处理；

2）钢板粘合面须进行除锈和粗糙处理，用平砂轮打磨，直至出现金属光泽，打磨粗糙，打磨纹路与钢板受力方向垂直，再用脱脂棉沾丙酮水擦拭表面；

3）根据气温及操作速度现场调配胶液，使之达到各项指标最优的配合，按产品使用说明书规定配制，注意搅拌时避免水进入容器，按同一方向进行搅拌，容器内不得有油污；

4） 胶粘剂配制后，用抹刀将配置好的建筑结构胶同时涂抹在处理好的砼表面和钢板粘贴面，厚度约为2~3mm，中间厚，边缘薄，然后将钢板贴于预定位置，粘好钢板后用小锤轻轻敲击粘结钢板，若无空洞声，表示粘合密实，否则应剥下钢板补胶，重新粘贴。钢板粘好后用夹具固定，并适当加压，以使胶液刚从钢板缝中挤出为度。粘好钢板后，然后用胀栓固定；

5） 钢板固定好后用腻子刀将快干封缝胶刮在钢板板缝之间，以防止胶液顺板缝流出；

6） 固化期间不得扰动粘贴件，固化后方可进行下道工序施工；

7）养护：本工程在室内施工，采用自然养护24h。

 检验及验收

撤除临时顶丝后，用小锤轻轻敲击粘结钢板，从音响判断粘结效果。如锚固区粘结面积少于90%，非锚固区粘结面积少于70%，则此粘结件无效，应剥下重新粘结。