一 工艺概述
在隧道工程钻爆法施工中，砂浆锚杆被普遍应用于初期支护和临时支护中。砂浆锚杆作为地下工程的主要支护形式之一,对土木工程稳定性的维护起着重要的作用,尤其是在节理裂隙岩体中,砂浆锚杆的加固作用十分明显。
针对隧道围岩自稳能力比较差的情况，尤其是在节理裂隙岩体中，采用砂浆锚杆对围岩进行支护会起到很好的作用。
二 作业内容
1 施工机具和材料准备；2 清理基岩表面并初喷混凝土；3 钻孔；4 安设锚杆。
三 施工准备
1 检查机具设备和风、水、电等管线路，并试运转，确保作业区内有良好的通风及照明。
2 清除松动岩块和墙脚岩渣、堆积物，并向料斗加水冲洗受喷面，必须从顶部工作面往下清洁。
3 检查开挖断面净空尺寸。
4 进行超欠挖处理。
5 岩面如有渗漏水必须予妥善处理。
6 锚杆：钢筋加工或成品中空锚杆
四 工艺及质量控制流程
锚杆施工工艺流程见框图。
五 工艺步序说明
1 基岩面进行找顶排险，并进行净空量测，对基岩面欠挖部位进行处理，完毕对基岩面喷射一层混凝土进行封闭。
2 布控
按照施工图布置部位、形式及数量用红油漆在基岩面上进行布孔。
3 钻孔和安设锚杆
开挖初喷后，必须尽快利用人工手持气腿凿岩机在简易台架上进行钻孔，所钻孔方向垂直于岩基面，当钻孔结束并清空完毕后，开始安装锚杆。杆体插入锚杆孔时，保持位置居中，锚杆杆体露出岩面长度不大于喷层厚度，然后复喷至施工图标示厚度。有水地段先引出孔内的水或在附近另行钻孔再安装锚杆。
4 注浆
用注浆机开始向锚杆孔内注浆，砂浆要求饱满密实；锚杆垫板与孔口混凝土密贴。随时检查锚杆头的变形情况，紧固垫板螺帽。
六 质量标准及检验方法
1 原材料质量检验
1）锚杆所使用的钢筋原材料进场必须抽样检验合格方可使用。
2）锚杆的类型、规格、性能等必须符合施工图和国家现行有关技术标准的规定。
2 锚杆安装质量检验标准
1) 锚杆安装数量必须符合施工图。
2) 砂浆的强度等级、配合比必须符合施工图。
3) 锚杆孔内灌注砂浆必须饱满密实。
4) 锚杆安装允许偏差必须符合下列规定：
(1) 锚杆孔的孔径应符合施工图。
(2) 锚杆孔的深度必须大于锚杆长度的10cm。
(3) 锚杆孔距允许偏差为±10cm。
(4)锚杆插入深度不得小于施工图标示长度的95%，并且必须位于孔的中心。
七 作业组织
1） 劳力
工种名称
工序名称 钻爆工 钢筋工 电焊工 注浆工 电工 运输司机 班长 合计
锚喷支护施工 6 4 1 4 1 2 1 19
2） 生产效率及材料消耗
通过现场统一合理安排，有效的提高生产效率，降低各种消耗。
根据施工图和现场围岩级别及岩性等情况确定各种材料消耗。
3） 施工机械及工艺准备
主要施工机械及工艺设备情况见下表：
序 号 名 称 主要技术规格 数 量 备 注
1 多功能作业台架 自制 1
2 装载机 ZL50C 1
3 气腿式凿岩机 YT-28 6
4 挖掘机 卡特320C 1
5 锚杆注浆机 / 2
6 风镐 / 2
7 湿喷机 TK500 1
8 电焊机 / 1
9 切割机 / 1
八 施工安全及环境保护
1、施工安全
1）施工作业前必须认真检查和处理支护作业区的危石，施工机具应布置在安全地带。
2）施工用作业台架应牢固可靠，并应设置安全栏杆。
3）必须定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。
4）施工中应经常检查输料管、接头的磨损情况，当有磨损、击穿或松脱等现象时应及时处理。
5）施工中检修机械或设备故障时，必须在断电、停风条件下进行，检修完毕向机械设备送电送风前必须事前通知有关人员。
6）当采用加大风压处理堵管事故时，应先关机将输料管顺直，紧按喷嘴，喷嘴前方不准站人，疏通管路的工作风压不得超过0.5Mpa。
7）非施工人员不得进入正进行喷射的作业区，施工中喷嘴前严禁站人。
8）喷射作业区应有良好的通风措施，作业区的粉尘浓度不得大于10mg/m3。作业人员应戴防尘口罩、防护帽、防护眼镜、防尘面具等防护用具，作业人员应避免直接接触碱性液体速凝剂，不慎接触后应立即用清水冲洗。
2、环境保护
开始施工前，必须进行环境因素识别，确定重要环境因素，制定相应的管理方案。
九 成品保护
锚杆安装后不得随意敲击，其端部在锚固材料终凝前不得悬挂中重物。
十 质量记录
1 锚杆检验批质量验收记录表 04010302
2 锚杆检查证
3 锚杆拉拔试验检查表
锚杆施工工艺流程框图