湿式外包钢主要施工工艺流程为：
施工准备→钻孔植螺栓→粘贴钢板区域混凝土表面处理→钢板现场配套打孔与粘贴面处理→钢板安装固定→配制封缝胶、封缝、埋设灌胶嘴→配制灌注胶、灌胶→固化检验与钢板表面防腐处理。
1）施工准备
据施工图纸画线确定需粘钢加固补强的部位，对所使用的钢材、配套结构胶、施工机具进行检查，做好施工准备工作。
2）钻孔植螺杆
在粘贴区域按图纸要求并结合实际测量情况钻孔埋植螺杆。钻孔后，用压缩空气吹净孔内粉尘，并用丙酮或酒精清洗干净，注入配制好的植筋胶，旋压螺杆入孔底，并轻轻转动螺杆，使胶液与螺杆及孔壁粘合良好。
3）粘贴钢板区域混凝土表面处理
在粘贴加固补强区表面先凿除松散层及表面粉尘，使坚硬的混凝土外露，并形成平整的粗糙面，把粘贴钢区清理干净，并保持干燥。
4）钢板现场配套打孔与粘贴面处理
依据图纸及实际情况放样下料，并进行配套打孔，钢板的具体形状，应根据现场情况而定。 对钢板的粘贴面进行除锈和糙化处理，用专用平砂轮打磨至出现金属光泽（打磨的纹路与受力方向垂直）并保持干净。
5）钢板安装固定
按照规范要求对钢板安装固定。
6）配制封缝胶、封缝
按比例配置DSJ-9建筑结构胶（封缝型），用机械充分搅拌均匀，每次搅拌量不宜过多。 将配制好的DSJ-9建筑结构胶（封缝型）将钢板周围封闭，留出排气孔，并在有利灌胶处粘贴灌胶嘴，间距为1～2米。 搅拌机具及容器不得有油污，应避免任何杂物进入容器。
7）配制灌注胶、灌胶
按比例配置DSJ-3建筑结构胶（包钢灌注型），用机械充分搅拌均匀，每次搅拌量不宜过多。 待灌胶嘴粘牢后，以0.2～0.4MPa的压力将结构胶从灌胶嘴压入。当排气孔出现胶液后，停止加压，以结构胶堵孔，再以较低压力维持10min以上方可停止灌胶。灌胶后不应再对钢板进行锤击、移动、焊接。
8）固化检验与钢板表面防腐处理
完成粘贴24小时后，用小锤轻轻敲击粘贴钢板表面，从声音判断粘贴固化效果。粘钢锚固区有效粘贴面积不小于90%，非锚固区不小于70%，如果发现空鼓量大或较为密集，则应剥下重新粘贴。
经检验确认钢板粘贴效果可靠后，清除钢板外表面污垢和锈斑，擦去灰尘，然后在钢板表面进行防腐处理。