防水工程施工组织设计
      一. 材料选用及要求：
     （一）材料选用
      1．聚苯乙烯泡沫塑料板，表观密度为≤45kg/m3导热系数为0.043W/M・K，抗压强度≥0.18MPa板的外形整齐，厚度允许偏差为±5%，且不大于4mm。


      2．1：6焦渣找坡层：焦渣应经过筛，粒经不应大于40mm，且粒经在5mm及以下的体积，不得超过总体积的40%。                                         
      3．由于本工程屋面结构刚度较好，故宜选用高强度、低延伸的防水卷材，选用4mm厚的SBS45#复合胎卷材防水层。纵向拉力>400N、横向拉力>300N，压力不小于0.2MPA,耐热90。C，热熔法施工。
      4、厨房、卫生间选用聚氨脂、拉伸强度应大于2.45MPA，断裂延伸率450%，低温柔性-35。C无裂缝。
     （一）防水材料质量要求及保管运输
      1．所用SBS改性沥青及三元乙丙、聚氨脂防水卷材等材料均必须有出厂合格证；
      2．SBS改性沥青及三元乙丙防水卷材进场后，应抽样进行拉伸性能，耐热度、柔性和不透水性复试；
      3．SBS改性沥青及三元乙丙及防水卷材宜直立堆放，高度不得超过两层，贮存处应阴凉通风，避免日晒，雨淋和受潮。
      4．进场后的聚氨脂防水涂料应有涂料名称、生产厂名、生产日期和产品有效期，应抽样复验，密封膏应抽样复验柔性和粘结性。
      二、施工组织与准备
     （一）施工条件准备：各项防水材料按时运输到现场，屋面找平层上已清理完毕，含水率符合规定，伸出屋面的设施，予埋件等已安装完毕。
     （二）技术准备：组织操作小组学习设计图纸，熟悉细部节点要求，了解所用材料的技术质量要求和施工工艺规定，进行操作技术交底，未经交底或培训不得进行施工操作。
     （三）材料准备：熟悉设计图纸，并根据工程施工进度及时组织各种材料进场，并经过复试，方可使用。
     （四）施工条件准备：各项防水材料按时运到现场，各部位的找平层上已清理完毕，含水率符合规定等，以及与各工种的配合。
     （五）施工气候条件准备：根据气象预报选定无雨无大风的天气。要求铺贴施工时的气温不低于5℃。
      三、主要的施工方法
     （一）地下室防水及车道、室外顶板地面、游泳池三元乙丙防水见地下室施工技术交底。另补游泳池卷材防水保护示意图见后。
     （二）厨房、卫生间聚氨酯
      施工程序：施工准备工作――基层检查及处理――节点和特殊部位附加增强处理――涂刷基层处理剂――涂刷聚氨酯防水涂膜――防水层清理与检查整修――泌水试验。


      1、找平层的质量是提高聚氨酯涂膜防水功能的重要环节，故在施工找平层时应采取以下措施：
      1）找好排水坡度：应用水平仪或水平尺找坡。
      2）水泥砂浆配合比用1:2.5，初凝后进行二次抹压保证表面平整度不大于5 mm。
      3）找平层抹完24h后覆盖浇水养护7d，表面应无起砂、掉皮、酥松、开裂等情况。
      4）刷聚氨酯防水涂料前，找平层必须干燥，含水率不得超过9%。
      5）平层上如有裂缝，应用聚氨酯建筑密封膏进行处理。
      2、水管口处理：要求水管口与基层接触处应予留100mm*10mm槽，槽内嵌填聚氨酯建筑密封膏，在周围30cm范围内涂刷两道聚氨酯防水涂层，中间加聚酯毡胎体增材料作为附加层。
      3、涂刷基层处理剂：应先在找平层上涂刷基层处理剂，以堵塞找平层上的毛细孔提高涂膜防水层与基层的粘结力，防止涂膜防水层鼓泡。基层处理剂要按配合比搅拌均匀后使用，涂刷均匀，不得过厚或过薄，也不得露白见底。
      4、配料与搅拌：严格按照配合比，用衡器准确计量，主剂和固化剂的混合偏差不大于±5%，计量前应先将各组份搅拌均匀，混合时先将主剂置入搅拌桶内，然后加入固化剂成份，并立即搅拌，搅拌时间为5min，以颜色均匀一致为好。
       5、防水层涂布：施工时应在节点处理和基层处理剂基本干燥后施工，操作时可将搅拌好的防水涂料直接倒在基层上，用胶皮刮板来回涂刷。使其厚薄均匀一致，不露底不存气泡，表面平整。第二遍涂膜的涂刷方向应与第一遍涂膜的涂刷方向垂直，使上下遍涂层相互覆盖严密，避免产生直通针眼气孔，提高防水层的整体性和均匀性。
      6、涂层接茬：每遍防水涂层施工时涂膜的每条涂布宽度约90-100cm，每条涂层带接茬宽度为50-100 mm，避免在搭接处涂层薄弱，发生渗漏。
      7、涂布间隔时间：每遍涂膜干燥的快慢与气候有较大关系，气温高，且有风时干燥快，气温低时干燥较慢。一般要求前一层涂膜实干后，方可进行后一层涂膜的涂刷。
      8、收头处理：涂膜防水层的收头处应采取多遍涂布防水涂料的方法处理，涂膜应直接涂布到墙向上25 cm处，并做好压头处理。
      9、应及时做淋水试验，验收合格后立即铺贴地砖。铺贴时先找好坡度，拉线控制铺砖的厚度及方向，贴砖要严实、平整、缝隙均匀、顺直坐浆要饱满均匀，铺砖不得出现空鼓。
      （三）屋面防水
      1、施工方法和工序：
       本工程采热熔法进行卷材的铺贴，采滚涂法进行冷底子油的施工。
       防水施工工序：材料进场验收…排汽道设置…找平层含水率测定…节点密封处理…涂刷冷底子油…附加层卷材料铺贴…卷材收头固定和密封。
      2、主要技术措施：
      本工程的屋面保温层为聚苯乙烯塑料板（50厚）1：6水泥焦渣找坡（最薄处30mm），用20厚1：2.5水泥砂浆找平。
      1）：6水泥焦渣找坡：
      1焦渣内不应含有有机杂质和未燃尽的煤块，粒经不应大于40mm，且粒经在5mm及以下的体积，不超过总体积的40%；
      2焦渣在使用前应经过筛，使用前应浇水闷透，闷透时间均不得小于5d；
      3水泥焦渣拌合料应拌合均匀，并应控制加水量，铺设时表面不得呈现泌水现象；
      4铺设后应压实拍平、压光；
      5水泥焦渣找坡施工完毕应养护，并应待其凝固后方可进行下道工序的施工。
      2）找平层
      1找平层采用1：2.5水泥砂浆(20厚)体积配合比;
      2在铺设找平层前，应将下一层表面清理干净；
      3找平层与突出屋面结构的连接处和转角处，均应做成元弧形，且整齐平顺；
      4找平层铺设时先刷一遍水泥浆，其水灰比宜为1：0.4~0.5，并应随刷随铺；
      5水泥砂浆找平层应表面平整压光、压实、无起砂、脱皮、积水现象。


      3）水落口处理
      水落口应设在标高的最低处，水落口周围500mm半径内的找平层坡度应加大为5%在水落口与找平层的接触处应留宽20mm深20mm的凹槽，槽内用SBS改性沥青弹性密封膏嵌填严密，上面做SBS附加层一道。
      4）泛水节点处理
本工程5-8轴高低跨处及水箱间、电梯机房高出十三层屋面部分在距防水层上方250mm处予留50mm×50mm凹槽，槽内用水泥砂浆抹出斜坡。找平层在泛水处应抹成半径为50mm的园角，卷材防水层的收头应压入凹槽内，每隔900mm用水泥钉钉牢，卷材收头上口用SBS改性沥青弹性密封膏封严，然后用干硬性砼将凹槽嵌填、挤实，表面用水泥砂浆抹平。
      3、防水层施工操作要点
      1）卷材铺贴方向
      由于本屋面工程的坡度为2%，且室内无较大的振动影响，故采用平行屋脊的铺贴方法，其搭接缝应顺流水方向搭接。
       2）卷材搭接缝宽度
       卷材防水层采用热熔法施工，故要求长边及短边的搭接缝宽度分别不小于150mm、100mm。为确保搭接缝宽度，应先在找平层上弹出粉线，进行卷材试铺，排列正确后方可进行正式铺贴。
      3）掌握好卷材热熔胶的加热程度
卷材底部的热熔胶加热不足，卷材与基层粘结不牢；过分加热，易使卷材烧穿，胎体老化，热熔胶焦化变脆，严重降低防水层的质量。因此，要求烧烤时要使卷材底面和基层，同时均匀加热，喷枪要沿卷材横向缓缓来回移动，移动速度要合适，使在卷材幅宽内加热温度均匀，至热熔胶熔融呈光亮黑色时即可趁卷材柔软情况下滚铺粘贴。
      4）辊压排气
      应趁热用压辊滚压，排出卷材下面的空气，并使之粘贴牢固，表面平整、无皱折现象。
      5）搭接缝施工
      在进行搭接缝粘贴前，应先将下层卷材上表面清理，用喷枪烧熔，注意不要烧伤搭接缝处的卷材。粘贴搭接缝卷材时，当卷材底部的热熔胶熔融至呈现光亮的黑色即可粘贴，并进行滚压至热熔胶溢出，收边者趁热用刮板将溢出的热熔胶刮平，沿边封严。当整个卷材防水层铺贴完毕后，对所有搭接缝均要用SBS改性沥青弹性密封膏涂封、宽10mm。
      6）节点处理
      1在正式铺贴卷材前，对水落口、泛水、出屋面管等部位的防水应增加附加层一道，铺节点部位卷材时应根据节点部位的形状、剪口搭铺，封盖严密。
      2吊篮环、支设架防水处理：待吊篮架拆除后将冒出屋面的割除（剔深不小于10mm）后用沥青弹性密封膏涂封，上增加一道4mm厚SBS附加层。
      7）冷底子油
      当找平层经检验证实已干燥后，在铺贴卷材前应在找平层上涂刷一道冷底子油。
冷底子油采用长柄滚刷涂刷，要求涂刷均匀，不漏涂，当冷底子油挥发干燥后，即可铺贴卷材防水层。
      四、防水工程质量控制标准
     1．找平层表面无开裂、起砂、起皮。平整度偏差不大于5mm；    
     2．屋面坡度为2%，无倒坡或积水；    
     3．卷材搭接宽度正确，搭接缝严密，节点处理符合规范要求，无翘边、张口；    
     4．防水层上的缸砖保护层完整、无损坏。五、工序质量检验
     1．找平层平整度用2m直尺检查，面层与直尺间最大空隙不得大于5mm，外观检查无开裂、酥松、起砂； 
     2．坡度用水平仪或水平尺检查； 
     3．找平层含水率检查，可将1m2卷材摊开铺在找平层上，静置3~4h后掀开检查找平 层覆盖部位与卷材上未见水印方可铺设卷材防水层； 
     4．节点做法应符合要求，封固严密不得开缝、翘边、水落口及突出屋面设施与屋面连接处，应固定牢靠，密封严密； 
     5．防水层每完成一道工序后，应由专职质量检查人员进行检查，合格后方可进行下 道工序的施工；    
     6．防水层做完后，检查屋面有无渗漏或积水，排水系统是否通畅，应在雨后或持续 淋水2h后进行查。
      六、成品保护
      1、防水层施工完后，不准在防水层上凿孔打洞，也不准在防水层上拌制砂浆和进行其他工序的操作。
      2、在防水层实干前，不准上人在其上面走动及进行其他作业，好如确需上人时，应采取铺垫等保护施。
      3、在防水层上不得直接堆放物品材料或工具。
      4、如发现防水层有破损时，应及时组织修复。
      七、安全注意事项
      1、热熔使用的火焰加热器应经常检查，喷嘴不得堵塞。
      2、应设置相应的灭火器材，以备紧急时使用。
      3、卷材、涂料堆放要远离火源。
      4、滚铺卷材及刮边的操作人员应戴手套等防护用品，以防烫伤。
      5、操作时严禁吸烟。