摘要：近年来，随着建筑施工技术水平不断提高，我国钢结构建筑工程不断涌现。钢结构的施工过程是一项错综复杂的系统工程，要确保高速发展钢结构的质量要特别重视钢结构工程安装施工的要点。本文分析了钢结构建筑工程优缺点以及存在的问题，并探讨了钢结构工程安装施工的几个要点。
　　关键词：钢结构工程；安装施工；问题；施工要点
　　一、钢结构建筑工程优缺点
　　钢结构有其自身的优点：首先，钢结构建筑施工技术的应用周期短，即工厂流水线生产规模较大，在现场就能进行安装作业，达到降低作业周期的目的。其次，跟混凝土比起来，钢结构的抗侧弯、承载性能比较良好，一般为混凝土的1.5倍，所以如果在等同强度的条件下，其能够减少截面，进而达到增大有效空间的目的。钢结构建筑产品能够实现回收再利用，避免建筑垃圾大规模形成。
　　钢结构也存在劣势：首先，采用钢结构技术的钢材原料导热系数要比一般钢筋混凝土导热系数高，所以其耐火性能较差，从而使温度一超出其极限熔点后就会使其逐渐丧失建筑刚度和强度。所以，与其技术配套的防火设计也就成为了重点设计部分。其次，耐腐蚀性一般。钢材本身就是含铁成分居多，因此在钢材表面的含铁成分极易与空气中的氧气发生反应，进而形成氧化铁锈。所以，钢结构防腐措施实施也是其技术实际运用中所必须考虑的一个环节。
　　二、钢结构工程安装施工问题
　　当前我国已建造了许多规模巨大而结构复杂的钢结构厂房、大跨度钢结构民用建筑及铁路桥梁等，如我国的人民大会堂钢屋架；北京和上海等地的体育馆的钢网架；陕西秦始皇兵马佣陈列馆的三铰钢拱架和北京的鸟巢等。钢结构由于其抗震、耐久、抗风、保湿、隔音、舒适、健康、环保、节能等性质，在建筑工程里越来越普及，但随之而来的质量问题也成为了各界人士密切关注的主题。
　　钢结构工程安装施工问题主要有：（1）钢材、焊条等用错。（2）柱脚：预埋螺栓定位不准、柱脚板随意扩充、抗剪键缺漏以及柱脚下间隙不能有效填充等问题。（3）焊缝：焊缝变形过大、现场安装焊缝质量差、焊缝探伤检测数量不符合要求。焊接破口的处理中问题。T型接头随意采用单面角焊缝。（4）高强度螺栓连接：高强度螺栓连接检测及施工质量方面严重缺陷，端接板摩擦面间隙大于规范要求，构件变形处理不当等诸多常见问题导致的隐患。（5）安装孔：构件安装孔不重合，螺栓穿不进去。（6）预埋件整体偏移、标高有误。（7）钢柱：钢柱底部预留孔与预埋螺栓不对中，出现超差，钢柱垂直偏差过大。
　　三、钢结构工程安装施工的几个要点
　　分析钢结构工程安装施工问题我们得出钢结构工程安装施工要注意以下几点：
　　（一）钢结构紧固件连接
　　钢结构紧固件连接的质量控制主要强调高强度螺栓连接的质量控制。高强度螺栓连接工程的施工质量的控制从以下几个方面完成：
　　1、首先钢结构工程必须注意高强螺栓摩擦面的加工质量及安装前的保护，防止污染、锈蚀。并在安装前进行高强螺栓摩擦面的抗滑移系数试验、检查高强螺栓出厂证明、批号，对不同批号的高强螺栓定期抽做轴力试验。
　　2、高强螺栓安装要求自由穿入，不得敲打和扩孔；因此在钢结构制作时应准备一定的胎架模具以控制其变形，并在构件运输时采取切实可行的固定措施以保证其尺寸稳定性。
　　3、钢结构安装过程中板叠接触面应平整，接触面必须大于75%，边缘缝隙不得大于0.8mm。对高强螺栓安装工艺、包括操作顺序、安装方法、紧固顺序、初拧、终拧进行严格控制检查，拧螺栓的扭力扳手应进行标定等。终拧完毕应逐个检查，对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。
　　（二）单层钢结构主体工程安装
　　1、钢柱安装
　　根据钢柱形状、端面、长度、起重机性能等具体情况，确定钢柱安装的吊点位置和数量。常用的钢柱吊装方法有旋转法、递送法、滑行法，对于重型钢柱可采用双机抬吊。一般钢柱采用一点正吊，吊耳设在柱顶，柱身垂直，易于对中校正；吊点也可以放在柱长的1/3处，钢柱倾斜，不便于对中校正；对于细长钢柱，为防止钢柱变形，可采用两点或两点以上。若吊装是将钢丝绳直接绑扎在钢柱本身时，需要注意在钢柱四角做包角预防钢丝绳被割断；在绑扎处，为防止钢柱局部挤压破坏，可增加加强板，对格构柱增加支撑杆。吊装前先将基础板清理干净，操作人员在钢柱吊至基础上方后，各自站好位置，稳住柱脚并将其定位在基础板上，在柱子降至基础板上时停止落钩，用撬棍撬柱子，使其中向对准柱基础中心线，在检查柱脚与基础板轴线对齐后，立即点焊定位。如果是已焊有连接板的柱脚，在吊机把钢柱连接板对准地脚螺栓后，钢柱落至基础板表面，立即用螺母固定钢柱。双机或多机抬吊时应尽量选用同类型起重机，根据起重机能力，对吊点进行荷载分配，各起重机的荷载不宜超过其相应起重能力的80%，双机抬吊，在操作过程中，要互相配合，动作协调，以防一台起重机失重而使另一台起重机超载，造成安全事故。
　　2、安装钢梁
　　吊装水平钢梁前对所有安装完成的钢立柱进行验收，保证立柱的偏差在设计和施工规范的范围内。吊装钢梁时，在钢梁上翼缘处适当位置开孔作为吊点或者使用吊梁作为吊装工具。吊机在吊装主梁时，为保证主梁发生挠度，应一次吊一根，吊点拟设在距梁端1/3，两点绑扎起吊。次梁和小梁可采用多头吊索一次吊装数根，以充分发挥吊车的起重能力。当一节钢框架吊装完毕，即需对已吊装的柱梁进行误差检查和校正，对于结构的控制网多用线坠或激光仪观测，其它根据基准用钢卷尺量测。梁校正完毕，用高强螺栓临时固定，再进行柱校正，紧固连接高强螺栓，焊接柱节点和梁节点，对焊缝进行超声波检验。墙剪力板的吊装在梁、柱校正固定后进行，板整体组装校正检验尺寸后，从侧面吊入，就位后用螺栓固定。
　　（三）多层、高层钢结构安装
　　多层、高层钢结构安装工程的核心是安装过程中的测量和安装校正的质量控制。安装施工中的测量控制，就是柱顶平面网的放线质量、控制标高值的精度；以及钢柱位移允许偏差、钢柱垂直度的测量控制等。
　　1、柱顶平面放线
　　利用主轴线的竖向传递来测设，因此控制主轴线控制网的传递精度是保证高层钢结构安装质量的关键。
　　2、柱顶标高的测定
　　柱顶标高控制网应不少于3条线，以便于相互校核。层高可用相对标高或设计标高的要求向上引测，引测时要注意：标高测定时，应从两个以上的基准点向上引测，对超过钢卷尺全长的引测时，应对钢卷尺的接力点进行校核；用相对标高安装时，其层间累积误差不得大于各节钢柱制造公差之和；用设计标高安装时，以每节柱为单元进行标高的调正；标高引测时，要考虑建筑物上部荷载使钢柱产生的压缩变形和对建筑物标高产生的影响。
　　（四）钢结构除锈及涂装工程
　　钢结构除锈和涂装是目前钢结构工程最易忽视的环节。钢结构除锈分为人工除锈和机械除锈，施工人员要根据图纸要求以及除锈等级采用不同除锈方法。涂刷工程质量的控制应做到在钢结构涂刷前，涂刷的构件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等异物，涂刷遍数和厚度应符合设计要求。对涂装材料必须有合格证，防火涂料涂装工程必须由消防部位批准的施工单位施工。
　　结束语
　　钢结构工程施工在我国还处于起步阶段，只有在施工过程中加强技术人员、工人对规范标准和操作规程的学习，加强施工过程中的质量控制，做好各分项工程的质量控制，才能保证钢结构工程的施工质量。
　　参考文献：
　　[1]张伟东.浅谈钢结构施工中的质量缺陷和控制措施[J].山西建筑，2007，33（16）.
　　[2]陈建鑫.钢结构工程安装施工的几个要点探析[J].中国科技财富，2011（14）.