1  前言

随着经济发展，对建筑地下室在防水抗渗方面的质量标准、耐久年限要求越来越高，地下室外墙采用水泥基渗透结晶型防水涂料，具有防水能力强、耐久年限长、符合环保要求、施工工艺稳定易于控制、经济性佳等优点，有效地解决了部分防水材料自身的抗污染性差、易老化、使用寿命短等缺陷。通过多项工程实践，总结形成本工法。

2  工法特点

2.1  施工快捷，结构基层处理简便不需找平、干燥，节省工期。

2.2  防水层做好后不需做保护层，节约成本。

2.3  具有二次抗渗功能，在表面受损的情况下，仍能保持良好的防水性。

2.4  无毒无味，符合环保要求，有较好的社会效益。

3  适用范围

本工法适用于一般工业和民用建筑地下室外墙混凝土结构对防水无特殊要求的工程。

4  工艺原理

地下室外墙水泥基渗透结晶型防水涂料的涂层中含有活性化学物质，通过水载体向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，堵塞毛细孔道，渗透结晶后涂层与基层混凝土成为一体,形成整体、长久的刚性防水层。

5  施工工艺流程及操作要点

5.1  施工工艺流程

5.2 操作要点

5.2.1  施工准备：

1  施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底；必须由专业队施工，持证上岗。

2  地下室外墙采用的防水涂料必须符合设计要求，材料进场时应有出厂合格证明和型式检验报告，并按规定进行现场抽样送检，合格后方可使用。

3 准备好施工机具、劳力和工作面。

5.2.2  基层处理：

1  地下室外墙混凝土面如有发现裂缝应进行处理：对于无害裂缝，可用防水胶泥调配的浆料直接把裂缝封闭；对于有渗透的裂缝，必须进行灌缝封闭处理，处理应另行编制处理方案。

2  基层表面的蜂窝、孔洞、缝隙等缺陷，应进行修补，凸块应凿除，不得有空鼓。

3  施工前，应清除混凝土表面的浮浆、浮灰、油垢和污渍等。阴阳角处应做成圆弧形，阴角直径宜大于50mm，阳角直径宜大于10mm。

4  太光滑的混凝土表面，应用錾子或钢丝刷打毛处理，并用高压水冲洗干净。

5  混凝土基体应充分湿润。

5.2.3  防水层细部增强处理：

1  在大面积防水层施工前，应先对构造细部进行防水增强处理。

2  在穿墙管周边用刷子涂刷一道100mm宽、0.8mm厚涂料增强层。（如图5.2.3-1）

图5.2.3-1 

3  在后浇带施工缝、地下室底板或顶板与墙连接的水平施工缝处用刷子涂刷一道200mm宽、0.8mm厚涂料增强层。（如图5.2.3-2）

图5.2.3-2

4  在阴阳角两面用刷子涂刷一道100mm宽、0.8mm厚涂料增强层。（如图5.2.3-3）

图5.2.3-3

5.2.4  防水层施工：

1  按设计规定的涂层厚度，并根据产品说明书来确定材料的单位面积用量和施工遍数。

2  不同厂家渗透结晶型防水涂料中的活性化学物质含量不同，应严格按产品说明书提供的配合比控制用水量。配料采用机械搅拌器搅拌，配制好的材料应色泽均匀，无结块、粉团。

3  控制好每次拌和的材料量，拌制好的防水材料，从加水起计算，材料应在20min内用完。在施工过程中，应不时地搅拌混合物。不得向已经混合好的粉料中另外加水。

4  防水层施工采用刷子涂刷，至少涂刷两遍。

5  多遍涂刷时，应交替改变涂刷方向。

6  每遍涂层施工完成后应按照产品说明书规定的间隔时间进行第二遍作业。

7  防水涂层施工缝搭接宽度≥100mm。

8  地下室底板与地下室外墙防水层交接处，做一道与底板防水材料相同材料的增强层。（如图5.2.4）

图5.2.4

5.2.5  养护：

涂刷12小时涂层终凝后开始养护作业，一般情况下，只需每天在涂刷过水泥基渗透结晶型防水涂料表面喷洒清水三次，养护3至5天，如果水分蒸发过快，则需要每天多喷洒几次水，不得采用蓄水或浇水养护。

5.3  劳力组织：

应挑选有施工经验的人员进行施工，基本人员配置如表5.3。

表5.3  基本人员配置

序号

工        种

人数

1

防水材料涂刷工

2

2

普工

2

3

合    计

4

6  材料与设备

6.1  材料及要求

6.1.1  采用的粉状渗透结晶型防水涂料应为无杂质、无结块的粉末。

6.1.2  粉状渗透结晶型防水涂料的物理力学性能应符合表6.1.2的要求。

表6.1.2

序号

试验项目

性能指标

1

安定性

合格

2

凝结时间

初凝时间（min）

≥20

终凝时间（h）

≤24

3

抗折强度（MPa）

7d

≥2.80

28d

≥3.50

4

抗压强度（MPa）

7d

≥12.0

28d

≥18.0

5

湿基面粘结强度（MPa）

≥1.0

6

抗渗性

第一次抗渗压强（28d）（MPa）

≥0.8

第二次抗渗压强（56d）（MPa）

≥0.6

 渗透压强比（28d）（%）

≥200

6.2 主要机具设备

錾子、喷水器、钢丝刷、硬毛刷子、电动搅拌器。

7  质量控制

7.1  工程质量控制标准

7.1.1  渗透结晶型防水材料的品种、规格和质量应符合《水泥基渗透结晶型防水材料》（GB18445-2001）、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）、《建筑防水材料应用技术规程》（DBJ13-39-2001）。

7.1.2  涂层厚度应符合表7.1.2的要求。

表7.1.2

防水等级

水泥基渗透结晶型防水涂料厚度（mm）

1级

≥0.8

2级

≥0.8

7.2 质量保证措施

7.2.1  施工配合比应严格按产品说明书的要求进行加水配制。

7.2.2  渗透结晶型防水材料必须在气温0oC以上时施工和养护，烈日下或雨天不宜施工。

7.2.3  穿墙管、后浇带、墙板搭接施工缝等细部构造防水增强层处理必须在大面积防水层施工前进行。

7.2.4  粉状渗透结晶型防水材料的用量不得小于0.8kg/m2；对防水要求较高的工程不应小于1.2 kg/m2。

7.2.5  粉状渗透结晶型防水材料的涂层与基层应粘结牢固，不粉化，涂布均匀。

7.2.6  防水工程施工完成后，应及时做好成品保护，严禁在防水层上凿孔打洞。

8  安全措施

8.0.1  进场作业人员应持证上岗，遵守《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ 80-91)进行施工。

8.0.2  进入施工现场必须带安全帽，操作时须穿胶鞋，以防滑伤。

8.0.3  施工时应戴防护手套，避免涂料污染皮肤。

8.0.4  地下室侧墙外防水施工时，基坑四周应设防护设施，并搭设好施工脚手架。

8.0.5  用电线路应按《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB 50194-93）设置。

9  环保措施

9.0.1  在施工过程中应遵守《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ 146-2004）。

9.0.2  空料桶及其它残留物应及时回收、清理。

10  效益分析

10.0.1  采用水泥基渗透结晶型防水涂料不需对基层进行找平，不用做保护层，节省工期、费用。

10.0.2  水泥基渗透结晶型防水涂料防水作用是永久的，具有自我修复能力，有较大的经济价值。

10.0.3  水泥基渗透结晶型防水涂料无毒无味，不污染环境，有较大的社会效益。