钢结构厂房金属屋面常见的问题是漏水，要防止厂房漏水，我们先要分析清楚其中的原因。

先来考虑工程设计因素：

　在工程设计中，设计人员对极端气象条件缺乏考虑，造成屋面坡度设计过缓，天沟截面积过小，使得屋面积水，造成屋面漏水。 

　板型设计选择不当。屋面采用暗扣式或咬合式的板型，质量易于保证。但是采用直接用自攻螺钉连接的板型，经常由于金属面板的热胀冷缩的性能使屋面漏水。 

　建筑物外墙未设置女儿墙，导致屋面受风向影响大，室内外存在气压差造成漏水。 

　钢结构厂房搭建时产生的人为因素：

　钢结构施工人员未熟练掌握施工技术、操作规程，技术负责人也未进行专业技术交底，导致施工人员盲目施工，工程质量不过关，给工程防水留下了隐患。 

　　管理人员的专业理论知识及实际经验不够，对容易产生质量隐患的部位洞察不够，对质量隐患产生的原因及处理原则把握不到位。 

　由于屋面钢结构施工是高空作业，工程管理人员、监理人员大多不愿深入一线指导施工、监督工程质量，导致工程监管不到位。 

　　钢结构屋面施工不当方面的问题也占了一些原因：

　　彩钢屋面板通常采用现场制作的方式，尺寸超长，采光板一般都是供应商运输到现场，尺寸为9～15米，采光板不得不采用搭接的方式进行安装，由于搭接长度不够或打胶不到位，给采光带部位留下漏水隐患。 

　　屋面板吊装方法采用不当，造成屋面板变形，使屋面板安装不能与支座及檩条结合密实，由于板缝过宽导致漏水。 

　　屋面板支座安装及收边工作粗心大意，不注重细节。造成屋面板支座不能准确卡入波峰内槽，支座漏打、少打钉子现象普遍严重，致使波峰塌陷造成漏水。 

　　施工单位为了节省成本，以降低支座高度的方式达到增加屋面板有效覆盖面积，造成屋面板波峰高度减小，有效过水高度降低，带来漏水隐患。 

　　屋面板安装后，成品保护意识不强，措施不到位，施工人员在已施工屋面板上踩踏，导致屋面板变形漏水。 

　　出屋面的气窗、排风机、管道等与屋面的结合部位，钢结构与砌体结构、钢筋砼结构等其他类型建筑的接缝部位是屋面漏水的主要部位，而很多施工单位对这些部位的防水处理方法不到位导致漏水。 

　　主钢架安装时，构件不是自由落位而是强行拉压就位，造成钢架体系内产生了预应力，产生了结构变形，造成防水胶及接缝拉开导致漏水。 

　　金属屋面材料本身的特性与钢结构防水质量也是有关系的： 

　　金属板自身导热性能好，当内、外板环境温差大，彩钢板产生收缩变形造成漏水。 

　　钢结构体系中，由于结构本身在受风载、雪载等外力的作用下，容易发生弹性变形，在连接部位产生位移而漏水。 

　　特殊部位，由于使用不同材料连接，比如屋面采光带，由于应力变化不同步，产生漏水。 

　　防水材料的物理性能差，热胀冷缩率与主材不同步产生漏水隐患。