一、适用范围
适用于水池及卫生间、厨房、地下室等场合的防水防潮及饮用水池、水箱等有环保要求高的防水工程。
二、操作工艺
1、工艺流程
清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶（相当于冷底子油）→细部附加层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收
2、基层条件
①清除基层表面杂物、油污、砂子、凸出表面的石子、砂浆疙瘩等应应清理干净，清扫工作必须在施工中随时进行。
②为保证涂膜牢固粘结于基层表面，要求找平层应有足够的强度，表面光滑，不起砂、不起皮。
③对基层含水率无要求，基面若有明水，扫除即可施工。
④阴阳角应采用水泥砂泺抹成圆弧角。
3、施工步骤
①底胶施工
A 施工第一层前须奖施工面用清水湿润，将粉料与水以10：3的比例（重量比）用电动搅拌器混合搅拌均匀成粘稠状浆料，采用鬃毛刷（不宜使用滚筒或油漆刷子）进行刷涂施工。刷涂的方向保持一致，不要漏刷，以得到平整均匀的涂刷效果。搅拌好的浆料最好在一小时内用完。
B 在涂刷第二层之前应使第一层底胶养护硬化24小时。
C 24小时后，用清水将第一层涂层雾化喷湿，使施工基面充分吸水，再用同样的方法在其上面涂刷第二层底胶。用量与第一层相同，但涂刷方向应与第一次涂刷的方向垂直。
②涂刷聚氨酯防水涂料
A 按设计或规范要求对节点部位（如阴阳角）增涂防水涂料加强层。
B 大面分层刮涂防水涂料：在涂料中加6％-8％的配套粉料和15％的水，电动搅拌2-3分钟后在刮涂。分层纵横方向刮涂达到设计厚度，前一涂层干燥成膜后，施工后一涂层，每遍刮涂用量宜为0.6-1.0kg/m2。分　刮涂时应注意用力适度，不漏底、不堆积。
C 晾放：晾放4-6小时（具体时间视环境温度而定）一般情况下，温度越高所需时间越短。
三、注意事项
1、配好的防水涂料不要反复搅拌，每次配料不宜太多，应在20分钟内用完；
2、每层涂履时应先进行测验，测定每平方米涂料用量，施工时应按测定的用量取料；
3、覆醮料应均匀，要求前后左右多次刷滚均匀，不能局部有沉积，立面、斜面涂刷应从上往下，防止流坠或过厚；
4、涂刷操作必须均匀、仔细。先立面后平面，先特殊面后大面，自上而下进行涂刷。
5、每道涂层之的的涂刮方向应相互垂直，以提高防水层的整体性和均匀性；
6、防水层为非装饰性材料，如果需要在其上面行车走人，则需要加铺保护层；
7、成膜保护：防水涂膜完全固化验收合格后，应及时做好成膜保护工作，以防止后续工序对涂膜的破坏，从而影响整体防水层的防水性能，应加强对有关施工人员的教育工作，自觉形成成品保护意识，同时采取相应措施，切实保证防水层的防水性能。
四、技术措施要求
在本工程施工过程中，定期组织施工人员进行技术、安全培训，熟悉施工工艺要求。在正式施工前组织技术交底，详细交代具体的施工要求、要点，重点部位的施工方法等。同时，应实行以下措施：
1、深化设计：在原有设计基础上，根据工程特点、防水用材的特点和现场条件，对整个防水分包工程进行了详细的设计，力求满足设计师的设计意图，达到良好的防水效果（各深化图可根据现场情况及业主需要补充）。
2、熟悉图纸：组织工程技术人员认真熟悉图纸、学习规范、了解设计意图、掌握设计精神和图纸内容，做好图纸会审工作。
3、技术交底：通过书面和口头结合的方法，做好技术交底工作，交底要结合操作部位，务求细致齐全，关键部位和施工难点要进行详细的交底。
4、资料收集：按规范规程要求编集材料报送、施工验收竣工资料外，其它资料原件、复印件均按要求提供。
五、质量标准
主控项目
1、涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。
检查方法：检查出厂合格证、质量检验报告、现场抽样试验报告。
2、膜防水层及转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法必须符合设计要求和规范规定。
检查方法：观察检查或检查隐蔽+工程验收记录。
3、防水层严禁有渗漏现场。
检验方法：观察检查。
一般项目
1、基层质量：基层牢固、表面洁净、转角处呈钝角或圆弧形（边长50mm）。
检查方法：检查隐蔽工程验收记录。
2、成膜质量：涂刮方法和收头符合设计要求、规范和施工方案，粘结牢固紧密，无明显施工接缝，无破损、断裂、刻痕、砂眼、异状粘结及明显的皱皮、气泡、异状起伏等缺陷。
检查方法：观察检查。
3、节点质量：开关复杂部位的防水层应粘结牢固，封盖严密；附加层、防水收头等做法符合设计和规范规定。
检查方法：检查隐蔽工程验收记录。
4、允许偏差项目
随机抽检中，平均厚度应符合设计要求，涂膜最小厚度不应小于设计厚度的80％。
检查方法：针测法或割取20mm×20mm实样用卡尺测量。